1、混乱的库位管理和较低的仓库利用率
一方面入库和出库人员不同，在入库人员在责任心不强的情况下，有入库商品或者新品种商品，只是把物料放到有空位的库位里就完成作业。至于放货位置是否科学，都抱着事不关己的态度。
另一方面则是入库人员因货物多、供应商多、种类多，没来得及跟踪物料存放。物料存放不科学不整齐，最后导致库位利用率不高。占用太多库位又不能及时调整导致整个仓库的利用率也不高。
2、物料库位更新频繁，导致货物存放混乱
因为库位缺乏规范，需要经常优化库存位置以提高拣选效率或者腾库存放其他货物。加上库房内信息流通不及时不顺畅。 该货物已经更改存放地址，拣选工人得不到正确地址就会发错货。后面补货的不知道更改的位置，仍然存放在原来的货架，也会导致货物存放混乱。
3、收、发放不按“先进先出”
货物上 架不正确放货，影响的是拣选工人不按从前到后或从左到右的顺序发货，哪里容易取货就取哪里。不情愿去更远的地方拣货，认为这是上架工人上架的问题，与拣选工人无关，所以先进的货未必先出。
当然，这些问题有因为对库房仓储入库管理的认识不足的原因，也有工人责任心不强的问题。更多的是缺乏系统化的的库位规划和完善的软件工具。

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