近年来蒸汽杀青与其他技术联合，开始应用于绿茶包括名优绿茶加工中。采用蒸汽杀青可以改善传统绿茶的香气和滋味，特别是减少夏、秋茶的苦涩味效果明显。大生产试验表明，蒸汽杀青可以避免传统杀青带来的烟焦味，有利于提高香气。传统的蒸汽杀青茶叶含水率高，不能按炒青绿茶的后期工艺进行加工，必须有良好性能的脱水设备配套。汽热混合型蒸汽杀青机正是根据炒青绿茶的炒制工艺要求开发而成的，也可称之为蒸青、脱水、冷却联合机。

（一）结构和工作原理生产中有大型（300千克／时）、中型（150千克／时）和小型（50千克／时）3种机型。生产中应用的小型机结构与大、中型稍有不同，主要是蒸青和脱水共用一根网带，并且蒸青和脱水共用一台蒸汽热风发生炉。另外因生产厂家不同，产品的设备型号不一，结构也有所区别，但基本结构是一致的。

大型和中型机主要由上叶输送机、蒸青、脱水和冷却装置、蒸汽热风发生炉、热风炉等组成。上叶输送机为茶机常用的上叶输送装置，作用是将鲜叶送入蒸青装置的蒸青室内。蒸青装置由箱体组成的蒸青室和通过室内的蒸青网带组成。网带用于摊叶，并带动加工叶前进；网带下方设有进气管，蒸汽和热风混合气经进风管进入蒸青室，穿透叶层对加工叶进行蒸青。脱水装置和冷却装置联为一体，并共用一条网带，前半段用热风脱水，后半段用冷风冷却。所用热风，小型机由蒸汽热风发生炉供给，大型和中型蒸汽杀青机由单独的热风炉供给；冷却介质由装于后部的风机提供。

汽热混合型蒸汽杀青机的特征是蒸汽热风发生炉的独特设计和蒸汽热风混合气在蒸青作业上的应用。小型蒸青机的蒸汽热风发生炉前半段的蒸汽和热风用于蒸青，后半段的热风用于脱水。该发生炉可同时产生蒸汽和干热风，并且以一定比例混合后用于蒸青。蒸汽在常压条件下产生，在混入热风后可使其温度提高到120℃以上，从而实现高温快速杀青的目的，缩短了杀青的时间。由于混入的热风降低了蒸汽的饱和度，使混合气杀青的茶叶含水率比纯蒸汽蒸青要低，而且杀青过程芽叶未受到任何损伤，芽头成朵成个，香气大为改善。

汽热混合型蒸汽杀青机是采用蒸青与脱水联合作业的机组形式，在完成蒸青工序的基础上，使用热风对蒸青叶进行脱水，使蒸青叶含水率降至60%左右，真正做到了短时高温蒸青与快速脱水，保证了蒸汽杀青与我国绿茶炒干、烘干工艺的结合。

（二）使用操作作业前检查机器各部件的连接情况，并清除机器上的异物。鲜叶摊青必须充分，要求摊青至茶叶适度失水，经验估计含水率下降25%左右。蒸汽杀青应在保证充分杀透的前提下采用尽可能小的排气量，时间也要尽可能短。时间宜掌握在55秒内，排气量以杀青后的茶叶无表面水为度。鲜叶摊青在上叶输送机时要铺放均匀，避免出现过厚或空洞现象。叶量过厚，杀青叶容易发黄；输送带空洞，浪费能源。脱水温度控制在160℃～180℃，时间150秒左右。脱水后，迅速将叶温降至室温，防止长期堆放导致杀青叶发黄。每班作业完成，应清除机内和输送带上的积叶。

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