成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”，所谓“产成品”即我们说的“成品”，是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。
成品仓库作业总流程
成品出入库管理：
入库类型：生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。
生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库；
采购入库：是指直接向供应商下单订购的成品到厂入库；
退货入库：即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式；
盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式；
其他入库：以上入库方式以外的其他入库。
出库类型：销售出库、盘亏出库、其他出库；
销售出库：即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式，产生销售收入应收款；
盘亏出库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量少于账面数量，为使帐物平衡而采取的调整账面的出库方式；
其他出库：以上出库方式以外的其他出库。
出入库有关说明：
a)生产入库：
公司生产部门/车间产品生产完毕，经检验人员批量检验合格，由相关统计人员填写“入库单”明确入库产品对应销售订单号、交库部门与车间、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等，本人签字后呈检验组负责人核对签字，而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续；
生产入库方式因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库，核对项目包括：
<1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性；
<2>交库产品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性；
<3>交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致；
以上几点核对无异，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。
“入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，成品仓管员直接将财务联整理送财务部。
b)采购入库：
采购入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；
验收：
1）采购入库验收时，供应商“送货单”、“物料订购单”与交货产品核对，核对项目包括：
<1>“送货单”填写的规范性与核签的有效性；
<2>交货产品内外包装的完好性，外包装标识是否完好、规范以确保可追溯性；
<3>交货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“送货单”填写的一致；
<4>“物料订购单”订购产品是否与供应商交货产品一致；
以上几点核对无异，成品仓管员方可于“送货单”上签字确认验收OK，同时获取“送货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
2）对验收通过的外购产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和供应商送货员签字确认后随交货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查；
3）IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库外购产品核对，核对项目包括：
<1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性；
<2>交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性；
<3>交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；
以上几点核对无异，成品仓管员方可于“来料送检单”上签字确认验收OK，同时获取“来料送检单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。

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