对于仓库而言，零库存是最理想的库存状态，这样可以使资金更好的流动，产生更多的效益。库存越多，占用场地和资金，更严重的是可以掩盖了很多生产运营中的问题。因此，要想企业更加健康的运营下去，了解呆滞物料产生的原因并正确处理尤为重要。那么，你了解呆滞物料产生的原因有哪些吗？
一、订单变更：（物料已请购）客户取消订单或减少订单
1.不正式下单不予请购物料
2.正式下单后取消需要求客户承担损失
3.不接受客户取消
二、标准用量有误
1.标准用量设置差别----实际生产时有不同，需及时修正标准用量
2.正确用量取值方法，不断修正标准用量
三.ECN（工程）变更
1.客户要求----可用---现有物料用完后转换（新旧款可混合和不可混合）；
-----不可用---客户买单，
2.工程设计升级，版本变更需做好自然切换
3.已请购未交，及时取消采购PO
4.请购失误----PMC工作需仔细，认真书写，核对，管理人员把好审核关，避免错请，重复请购
5.采购失误----采购需工作仔细，认真书写，核对，管理人员把好审核关，避免错请，重复请购
6.安全库存----市场人员需做好市场预测工作，收集有效信息，整理制定，经济，变化，灵活的安全库存量
7.订单尾数----生产制程的控制，PMC需制定合理的损耗，保障清尾及时
8.最小请购量（MOQ）----采购尽可能避免最小订购量的限制而超量请购
9.仓库管理失误(数据不准)---- 仓库确实做好存量管制，以免超量请购， 确确实实实施先进先出
10.来料不良无法退回----品质检验标准不明，未做好商务风险谈判
11.其它-----不确定变化因素

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