仓储管理在整个物流供应链环节中，有着承上启下的作用，所以，仓储管理水平的高低，将直接影响着上下游的业务。
01 库存准确率想要提升仓库的库存准确率，只需要抓住三个环节即可：
1.1收货收货时，仓管员要严格按照进仓单的要求，对货物进行清点，代码、批次、数量、质量均要做到准确无误。提醒注意的是，对于同一个代码有多个批次的货物，在卸货时需要提醒装卸工看准批次，防止混批次码放；另外，对于外箱大小比较相似的货物，也要提醒工人注意，放置混代码码放。外箱破损的货物要挑出来。最重要的一点，清点好货物的数量。确保收入仓库的货物是准确无误的。
1.2在库管理叉车司机入库过程中，要放到准确的库位上，防止放错排位，造成库存差异。另外，如果库内使用的有货架，那么，在使用叉车往高层放货时，需要严格按照流程操作，防止货物因为放置不当导致高空坠物，造成货损。另外，对于那些堆码不稳定的货物，要使用缠绕膜或者缠绕带做保护。同时，做好日常的盘点。
1.3发货发货的上一个环节是备货，拣货人员在从排位上拣选完货物时，要清点排位的库存数量，确保一致。另外，仓管员在发货前，也需要对拣货人员所拣的货物按照备货单进行清点，确保未多拣。需要特别注意的是，管理人员一定要防控仓库人员的内盗行为，跟货车司机串通，盗窃仓库内货物。
02 库存容积率库存容积率，指的主要是仓库单位空间内存放货物的体积或者吨位。想要提升仓库的容积率，需要关注两点：
2.1库位设计库位设计指的是，在拿到仓储的业务合同时，基于客户的产品特点以及合同的时间长度，确定仓库的布局图。通常情况下，规则的产品以及合同期三年或三年以上的业务，建议考虑安装立体货架，因为合同期太短的话，货架的折旧费用收不回来（除非货架的通用性很强）；货物不规则的话，货架上存储不方便管理。货架的类型有很多中，比如，适合大批量少批次的，像穿梭车货架、驶入式货架；适合少批量多批次的，像横梁式货架。好的货架方案，能够充分利用仓库的空间，从而提升单位面积的存储能力。
2.2日常调仓所谓的日常调仓，就是要关注两种库存：第一种是，不满整盘的零散货物，对于此类产品，如果是批量少且批次多的话，必要时，可以将不同批次的货物码放到同一个托盘上混储，从而释放出来更多的排位；第二种是，排位的满载率，比如某个排位的存储能力是5盘货物，存储的规则是同一个排位只存储同一个批次，当排位上只剩下1-2盘货物时，就可以考虑把货物转移至那些横梁式的货架上，从而提升排位的满载率。
03 运作效率仓库的运作效率，主要体现在两个方面：
3.1卸货和装货效率卸货和装货效率主要跟装卸工的作业效率有关，这是一个熟练工种。通常情况下，装卸工是按组作业的，每组2人。如果是自有工人的话，建议使用按吨或者方考核，通过按作业量考核，提升装卸工人的积极性。当然，也不能忽视掉作业质量。
3.2上架/备货效率这个部分，可以关注两点：
第一，仓库调度在安排作业门时，提前对货物进行分析，将车辆安排到最合适的位置，比如，卸车的车辆，其车厢中的货物的品类主要存储在2号库，那么就安排车辆去2号库，从而减少叉车司机从备货区至排位的距离；发货也是如此，提前看下订单的货物主要集中在哪个库区。第二，叉车司机的备货效率。如果单一库区的作业范围较大，可以考虑使用电动地牛配合电动叉车作业的模式。让叉车发挥上下架的优势主要负责上下架至缓冲区，电动地牛发挥平行移动的优势负责将货物从缓冲区平行移动至备货区。

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