对于一个企业，从政府监管、第三方审核到用户监督，应该说每年的质量检查连绵不断。质量要求越高、质量形势越凶险，质量检查也就会越频繁。但从历次外部检查结果看，多数低于预想，自己认为挺好，检查则漏洞百出，检查不断，整改不断，考核不断，改进有限，且有时会出现一丑遮百俊-一个产品、一次检查结果殃及对其他产品质量和企业形象负面评价的风险。如何改变检查的被动，如何让检查成为质量提升的红利？

让我们先分析一下历次检查的结果，所有评价不高的检查都具备以下共性：实物质量控制有漏洞，经不住检查；管理有漏洞，自己视而不见；无所谓的心态，没有正确对待检查的思想和行动；检查策划、实施、跟踪、考核没有或不完整；思想上没有充分重视，没有准备，或者在准备上没有重点或者是准备错了重点，剑走偏锋；不悔改，同类问题重复发生；对检查组提出的问题，认为是鸡蛋里挑骨头，不认同、不重视，整改不是举一反三，而是敷衍了事。

从这些共性问题出发，立足预防，强化产品实现策划，夯实基础，确保实物质量可靠是前提和保障，除此之外，做好外部检查准备也非常重要。

首先，要做好检查策划，形成明确准备计划，分工明确，以便有针对性准备，有问题可以追溯。一是要开好检查准备会。检查准备会是工作布置会不是通知宣贯会和研讨会，要发布会议纪要和检查准备计划。对检查准备计划和会议纪要规定的事项，在有效时间节点内，应安排1次一2次跟踪督导，确保安排事项落地。

二是要做好模拟内部检查。模拟检查很重要，不能打没有准备的仗。模拟检查可迅速摸清公司内部情况，查找薄弱环节，并有针对性加强如何改善，将风险降至最低。根据外部检查层次，在合理周期内，由相关层级领导带队进行模拟检查。检查要有针对性，要编制检查表和骨干人员，不能走形式。对模拟检查的结果，要按正式检查结果利用。

第三，做好外部检查的配合，充分与检查组沟通，避免出现问题和谁也不清楚的问题。受审核单位人员、陪同人员和领导在有效时间内要充分与检查组专家沟通，尊重专家但不迷信专家，对需要澄清的问题，需要提供的资料，应当在规定时间内完成，要避免提出不可追溯的问题，避免出现无法还原的现场。历次检查表明，检查组走了，问题还没有搞清楚的事是有的，因此，当时就要搞清楚，即便当时搞不清楚，在沟通会和末次会议上也要提出来，不要检查组一问，对问题有没有疑问，鸦雀无声。

最后，要提高问题整改质量。检查来了，如临大敌，检查走了，如释重负，这也是正常心态。但不能拿这种心态对待问题整改，个别单位、个别领导在检查结束后，问题直接甩给普通工作人员，对原因不进行深人分析，对整改进度不闻不问，好像检查与他无关。历次检查结束，主管部门都会在第一时间发布通报并召开整改会议，但措施报上来，五花八门，貌似这些问题于己无关。作为责任单位，一定要不放过任何问题，进行深入整改，作为非责任单位，也要举一反三，引以为戒，作为主管部门，应加强对整改措施的评审，对敷衍了事的单位，提出考核。对于验证，要提高门槛，凡是已完成的，不能提供追溯证据的，应视为未完，必要时列入考核。

外部检查一头连着现场，一头连着市场，关乎公司形象和切身利益，在正确对待的同时，应给与充分重视，不能恐慌打乱正常生产经营秩序，也不能掉以轻心，我行我素。检查不是目的，检查本身代表政府和用户的关注，代表市场本身的隐忧，关键是打铁还要自身硬，产品质量经得住检查，工作质量经得住检验，这些工作要做在平时，这些工作是台下十年功，如果功夫已经练成，那么检查只是台上一分钟的展示，又何惧之有！

我们没有权利拒绝检查，我们只能做好随时被检查的准备，并利用检查的契机，展示自己，改进自己，提升自己，充分利用检查的红利，提升质量，提升企业的竞争力！

编辑：foodnews

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