日常的食品是怎样从工厂里生产出来的？

时间：2023-02-01 20:39:26来源：food栏目：餐饮美食新闻阅读：

相信不仅仅小孩子好奇这个问题，甚至连大人也会感觉到好奇：究竟我们平时吃的食物，是如何被生产出来的?

外国的纪录片《Food Factory》（国内翻译成《食物工厂》），解答了不少吃货的疑惑。《食物工厂》专门到各个不同产品的生产工厂，记录下我们日常吃的食物是如何被生产出来的，不仅有酸奶、果汁、棉花糖、冰淇淋、巧克力这样的甜点，甚至还有辣椒酱和炒饭。

有意思的是，纪录片里面，仅仅是介绍巧克力是怎么生产的，就介绍了好几个巧克力品牌。看完才知道，即使是巧克力，尽管原料是相似的，但是配方和工序的差异，才有了不同品牌的独特口感。片中，在访好时之吻巧克力工厂的时候，工作人员自豪地介绍到它不仅仅是当时世界上最大的巧克力工厂，还是科技最先进的公司。

可能有人会问，食品和科技有什么关系？

答案是，用上了先进的设备和技术。举个例子，在冰淇淋的生产中，需要使用特殊的设备加入适当的空气，才能造出松软的口感，否则就是硬邦邦的；在巧克力生产中，巧克力豆的粉末需要被精炼机“研磨”至比沙子要小10倍，吃起来感受不到任何颗粒，才能有吃起来丝滑的口感。

施家也曾介绍过巧克力的生产过程：

工厂生产、打上品牌包装的食品，与家庭作坊出来的食物，天然上有着不同。在工厂里的任何视频，无论是清洗、杀菌，压榨到最后的包装，都是经过严格的计算的，依据的是科学。

看似简单的鲜榨果汁，需要经过人工挑选，经过一次或者多次的人工挑选，将坏掉的橙子扔掉；多次喷洒清水，清洗果皮尘土等，喷洒氯水消毒果皮，再用清水喷洒清洗，确保无菌，才能进行榨汁。

而牛奶，则更为复杂了，一瓶“合格”的牛奶经过了下面漫长的步骤：收奶时要进行原奶检验、过滤和冷却；在标准化生产中，预热、净乳、浓缩，进行巴氏杀菌后，需要进行第二次冷却；最后的UHT（超高温瞬时灭菌）工艺段，经过预热、脱气、均质、预保温、UHT灭菌之后，还要进行第三次冷却；最后才是无菌输送、无菌灌装、喷码和装箱。

工厂生产中，任何的小问题都可能导致严重的食品安全事故，例如在冰淇淋生产中，牛奶要经过25秒的85℃的巴士消毒，并进行24小时的搅拌，最后还要放入零下40℃的环境中静置，一旦设备停止运作，就有可能出现变质，而“娇气”的牛奶更是如此。

长期以来，施家一直注重对食品饮料领域的深耕，也和涉及乳制品行业、饮料和酿酒行业、烘培食品和糕点行业等等客户一起，成为食品行业的守护者。

施家创造性地将产品、边缘控制系统和软件整合起来，打造了基于EcoStruxureTM的能源管理解决方案，为客户提供一站式服务。

其中，全套自动化产品是整个解决方案的基础，借助网联网技术，能够精准采集企业生产系统的数据；强大的边缘控制系统打通并连接高度分散的各个系统，实现能耗的透明可视化管理；能源管理软件及专家服务为管理者提供实时全面的系统监视，还能对大数据进行专家级分析。

施家基于EcoStruxure的能源管理方案，同时助力着食品企业智能化生产，正以绿色健康的生产方式助力企业实现数字化转型，并向消费者提供优质健康食品。

目前，施家已经与数十个享誉国内外的行业品牌客户建立长期合作关系，包括意大利可口可乐公司，瑞典 Mackmyra Whiskey 酿酒厂和澳大利亚 Auto-Bakes 公司等等。

不仅如此，越来越多的中国本土企业选择和施家合作，提高制造环节的能源管理效率，为消费者提供健康、安全的食品。比如：

1. 伊利

伊利是首批入围中国智能制造试点示范项目名单的唯一乳制品企业，与施家合作，通过EcoStruxure工厂解决方案，实现高效生产，推动乳业的数字化转型。

每当伊利工厂内几百台设备配合着一条条乳品生产线日夜兼程时，施家配置的能源管理系统，将控制逻辑设计到了自动化设备及系统中，能够实现数据的自动收集、上传及深度分析，实时监视，“透明化”掌握设备的能源消耗情况。一旦出现异常，系统将会及时通知管理者，及时堵上能源漏洞，防止异常情况持续扩大。

此外，系统还能利用能源消耗的历史数据，实现工厂能源的精细化管理。最终，施家帮助伊利黄冈工厂的能源管理运营效率提升了19%，能源成本降低了5%。

2. 巨能金玉米