原料配方 瘦猪肉35千克 肥膘15千克 白酒(通常用天津玫瑰露、山西汾酒、五粮液、或60度大曲)2.5千克 白砂糖5千克 白酱油0.25千克 精盐1.5～1.7千克，发色剂(液体葡萄糖)1千克 拌料加水量3.5～5千克 肠衣0.6～0.7千克 麻绳0.65～0.75千克 水草0.2～0.25千克

制作方法 1.原料整理：选择原料须注意肥膘厚度和猪身大小，一般以选用膘厚而猪身又不大的细皮白肉猪为宜。猪身大，其肉质老而色泽又深，影响香肠色泽，以少用或不用为宜。猪的各部分瘦肉质量不同，生产特级和出口香肠，通常使用大排和后腿瘦肉。将整片白肉，进行开剖、剔骨、分离出瘦肉和肥膘。(1)瘦肉修割：将瘦肉割成小片形状，修去筋膜和油分、碎骨、软骨等，再用批刀顺肉纹批成1.2厘米厚度的薄片，割除前后腿瘦肉中的筋膜。(2)肥膘切丁：将整块肥膘，切成0.6～0.8厘米的方形膘丁。

2.制馅：(1)瘦肉漂洗绞碎：瘦肉经过漂洗，可以渗出血水，消除膻味，杂味，使肉色从暗变红。漂洗方法：通常以17.5千克为单位置入容器内，倒入冷水20～30千克，冷天须用20℃的温水，用双手搅拌，上下翻动，反复多次，历时约5分钟，将污水倒出，另换新水，再行搅拌，翻动，随即捞出，置于特制的有细眼孔洞的铝盘内，沥干水分。将漂洗后的瘦肉片，在绞肉机上用1.2厘米网眼绞碎。绞碎时如发现有遗留碎骨、软骨，须一一检出，同时还要特别注意瘦肉片的色泽，见到较黑较深色泽的瘦肉片，应挑出重行漂洗，如漂洗无效，可搭配使用，一般每1.5千克正常色泽的瘦肉片中，可搭配2.5千克。绞碎的瘦肉粒，置于容器中摊凉后当即拌料，不宜耽搁时间，如绞碎的瘦肉粒，其色泽太深太黑，可重行漂洗。(2)膘丁漂洗去油：膘丁经过漂洗，可以漂去表面油分并渗出内部油分，对提高香肠质量有利，其原因是膘丁中的油分，如不设法降低，经烘制受热后，将使油分集结在肠衣内部四周，影响肠内水分排出，容易造成肠子发胖、发酸等变质现象，并影响香肠色泽。膘丁漂洗方法：一般以7.5千克为单位置入容器中。膘丁漂洗须用温水，方能漂去油分，因此要掌握温水的温度，如水温过高，会使膘丁烫熟，过低则难以除油。膘丁通常有冷冻和新鲜两种：冷冻膘丁的水温以掌握在50℃为宜；新鲜膘丁以掌握在30～35℃为宜。温水倒入后，随即翻动，才能漂去油腻，直至膘丁变软为止。漂选完用冷水冲洗，冷天用温水。冲洗后置入篾盘(淘篾)中沥干水分。(3)拌料：先将盐、糖、硝、酱油置于盛器中，同时准备好拌料用的温水，其温度夏天应掌握在30℃，冬天50～70℃。在盛器中加入适量温水，加以拌和使辅料溶化，再用筛子滤出汁质，倒入瘦肉粒及膘丁，加入温水、葡萄糖(或硝酸钠25克)加以拌和，最后放入酒。酒和温水相遇，易走酒味，因此须在最后加入。自拌料开始至结束，使用温水数量不能超过3.5～5千克。

3.灌制：分机械灌制和手工灌制二种方法，前者使用手摇灌筒式气磅肠机，工效速，质量较易稳定；后者使用漏斗，需要一定的经验。灌肠时须准备物品有台板、刺针、铝盘、漏斗等。将干肠衣浸于40℃的温水中，使其还软，便于灌制，须随浸随用。麻绳事先染成绿色，剪成长条状，并将二头扣结，成为圆圈形。先将水草剪成长条形，浸于温水中。(1)灌肠：用灌肠机灌肠，较为简捷，一人掌握管子口，另一人将肠衣套在管子口，在肠衣一端打结，灌满后再在末端打结，摊于台板上。手工灌肠，较为繁杂，须先将肉馅盛在容器中，站立操作，漏斗套入肠衣一端，左手紧握肠衣和漏斗套接处，右手将肉馅捞入漏斗内，用手指将肉馅揿压入漏斗底部的肠衣内，接着就从肠衣外部用手指将肉馅自上而下挤压至肠衣顶端，如此反复操作，直至整根肠衣灌满为止。(2)刺孔：灌好的肠子，由于肠衣长，肠子各部分的肉馅有紧有松，甚至有空气，须对紧松用手拉方式进行调整，并用针刺孔放出空气。刺孔过多，将使肠内辅料流失过多，从而减少盐分，在烘制高温中易于变质。(3)扎草：香肠的规格是一束二条，扎草工序决定香肠的长度。用长24厘米的木尺置于台板上，将肠子和木尺平行排列，按木尺长度扎上水草，将肠子分成若干段，这就是后来二根香肠的长度。(4)束绳：在扎好水草的一段肠子中间，系上麻绳，形成香肠一束二根的规格。在台板上空搁置铁杆一条，另备S型铁钩挂在铁杆上，但须间隔悬挂，以便烘制时，上下调换，受热均匀。(5)洗肠串挂：以铁钩为操作单位，将肠子在30℃的水温中(夏天用冷水)洗涤，用手翻动，洗净肠子表面汁液和咸味，否则烧制后将会出现“盐花”，而影响质量。

4.烘制：香肠的烘制时间长，烘制期间又要上下调头，逐日升层；同时又往往受气候影响，使质量难以稳定，因此烘制是香肠质量的关键。(1)底层湿烘：将潮肠以竹竿为单位搁入烘房底层，竹竿之间保持一定距离，每层可搁置约38～40根左右。用麻布遮挡烘房四周，关闭烘房门窗。随即升温至55℃左右，烘制3小时，将潮肠取出放在烘房外部木架上，使其散发热气，然后进行调头，变动上下位置，使潮肠受热均匀。调头后再度放入烘房时，温度须下降至40～50℃，再烘制4～5小时。第二次取出调头，再放入烘房时，其温度须下降至35～40℃，烘制约4～5小时。(2)升层干烘：潮肠经过底层二次调头烘制4～5小时后，水分蒸发，肠身收缩，具有皱纹，即可由烘房底层上升至第二层，烘制24小时后，再升至第三层，再烘制12～18小时，前后烘制头尾共4天，实际烘制70小时后即为成品。

5.成品整理：将出烘房的成品，修剪成为一束二条的规格。用布揩净肠上灰尘，拣出头子、半支、单支，以及形状弯曲的肠子，剩下的即为一束二条的正品。

6.包装：香肠的包装分市销和出口包装两种，市销采用食用塑料袋定额包装并封口，麻绳可以剪去亦可保留；出口包装通常以2.5千克为一小包，先以1.25千克为一捆，二捆对接用蜡纸包成一包再装箱，每箱8包共20千克(如用麻版纸箱装，每箱15千克)，出口至欧美等地，可采用植物油(菜油)浸润包装法，即将香肠装听，灌以植物油，不易变质。

7.保管：香肠以在干燥通风处用悬挂方式保管为主，如遇雨天或潮湿天气，须关闭门窗，以防受潮。香肠装箱后，冬、春二季一般可保管1个月左右，夏季则须存放在冷风间。

产品特点 红白分明，油润美观，香甜可口，酒香绵长，长短整齐，粗细划一，皱纹明显，一束二条，麻绳绿色。

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