工艺流程 原料选择→清洗→去皮→糖水配制→煮酱→装罐→密封→杀菌→冷却→擦罐、入库

制作方法
1.原料选择：挑选充分后熟（约8～9成熟）的果实为原料，剔除腐烂、发酵、生霉或表面有严重病斑等不合格果实。

2．清洗：彻底清洗、洗净泥砂等杂质，沥干水分。

3．去皮：用手工剥皮，或将果实切成两半，用不锈钢汤匙挖取果肉。

4．糖水配制：砂糖100公斤加水33公斤，加热溶解，过滤，即成75%糖水。每100公斤原料加入糖水33公斤。

5．煮酱：先将一半糖水倒入锅内煮沸后，加入果肉，约煮30分钟，待果肉煮成透明，无白心时，再加剩余糖水，继续煮25～30分钟，直至沸点温度达到105℃，可溶性固形物达68%以上时便可出锅。

6．装罐：所用的玻璃罐须事先消毒，罐盖及胶圈在沸水中煮5分钟，每罐装量275克。

7．密封：装好后立即旋紧罐盖。

8．杀菌：在沸水中煮20分钟进行杀菌。

9．冷却：分段冷却至38℃左右。

10．擦罐、入库：擦干罐身罐盖，在20℃左右仓库内存放一星期，验检后即可出库。

质量标准 1.酱体呈黄绿色或黄褐色，光泽均匀一致。

2．具有猕猴桃酱应有的良好风味，无焦糊味、无异味。

3．果实应去净梗叶和花萼、无果皮，煮制良好。酱体呈胶粘状，带种子，保持部分果块，置于水平面上允许徐徐流散，不得分泌汁液，无糖的结晶。

4．可溶性固形物不低于65%（按折光计），总糖量不低于57%（以转化糖计）。

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