豆奶调配工艺
时间:2019-07-06 09:38:21来源:food栏目:专业技术 阅读:
豆奶类饮料是以黄豆为主要原料,经磨碎、提浆、脱腥等工艺制得的浆液中加入水、糖液等调制而成的制品,如纯豆奶、调制豆奶等。纯豆奶为大豆研磨后,萃取出的性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品,其黄豆固形物含量不低于6%。 调配豆奶为纯豆奶加入糖类、甜味剂、乳化剂等配料制得的制品,其大豆固形物含量不低于3%。现将调配豆奶生产工艺介绍如下:
工艺流程 原料一浸泡一脱皮--清洗一磨浆一分离豆渣一调配一煮浆一均质一灌装--杀菌。
操作步骤 1、原料选择:选择新鲜,无霉烂变质,成熟度较好的黄豆做原料。 2、浸泡:先将黄豆浸泡,浸泡时,要根据季节确定浸泡水温和时间,一般不用沸水浸泡,以免蛋白质变性。夏季浸泡温度稍低,时间稍短;冬季浸泡温度稍高,时间稍长。浸泡时间过短会影响蛋白质的提取率;时间过长,易引起微生物繁殖生长,蛋白质及糖类物质发酵分解产生酸味,影响成品的风味和稳定性。 3、脱皮清洗:黄豆需进行脱皮处理,常有干法脱皮、湿法脱皮2种。干法脱皮时应控制含水量,以提高脱皮效果;湿法脱皮要使豆子吸足水分,脱皮效果才能提高。 4、磨浆:为了不影响原料提取率,浸泡好的黄豆要加水,为配料水量的50%一70%,经粗磨后送入胶体磨细磨。 5、分离:将料液通过200—300目过滤布滤去渣,将浆渣用80℃的水经搅拌,再经研磨甩渣分离2~3次,力求将渣中残存的水溶性蛋白质提出来,以此提高原料的利用率。 6、调配:经分离得到的汁液按各种配方要求进行加水调配,将余下的30%一50%水量用于溶解乳化剂、增稠剂、白砂糖、甜味剂等。为使其与分离汁液混合均匀,可用胶体磨磨制,以改善饮料的口感和细腻感。然后将调配好的豆奶加热升温到65—75℃,以待均质。 7、均质:料液经过均质可破碎脂肪球、蛋白质大颗粒,使饮料口感细腻,并防止脂肪上浮,成为稳定的乳浊液,该工序是生产豆奶饮料不可缺少的。一般生产中采用两次均质,第一次均质压力为20一25Mpa,第二次为25—40MPa。 8、灌装:先将瓶子和瓶盖灭菌,在均质后的料液温度高于80℃时,迅速、准确地连续灌装封瓶。 9、杀菌:可采用高压杀菌(20分钟/121℃)。
编辑:foodnews
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